增碳剂生产厂家分享增碳剂还可以用于铸铁的增碳剂。较常用的有人造石墨、煅烧石油焦、天然石墨、焦炭、无烟煤和用这些材料制成的混合物。
1.人造石墨
以上各类增碳剂中，产品质量最佳的是人造石墨。
制造人造石墨的具体原料是粉末状优质煅烧石油焦，在这其中添加沥青做为粘结剂，然后再添加少量其他辅助材料。各种原料配比后压制成型，在2500~3000℃的无氧化气氛中进行石墨化处理。经过高温处理后，灰分、硫和气体的成分大大降低。
考虑到人造石墨产品价格比较贵，现阶段铸造厂较常用的人造石墨渗碳剂大部分是在制造石墨电极时使用的芯片、废电极、石墨块等回收材料，以降低生产成本。
冶炼球墨铸铁时，为使铸铁的冶金产品质量优异，渗碳剂宜采用人造石墨。
2.石油焦
石油焦是现阶段广泛应用的增碳剂。
石油焦是炼油的副产品。原油减压蒸馏或减压蒸馏获得的渣油和石油沥青可做为生产加工石油焦的原料，石油焦经焦化后获得。生石油焦的产量不到所用原油的5%。美国原油焦炭年产量约3000万吨。生石油焦杂质成分高，不可以直接用于增碳剂。必须先煅烧。
生石油焦有海绵状、针状、颗粒状和流态三种。
海绵石油焦采用延迟焦化法生产。由于硫和金属含量高，通常用作煅烧操作过程中的燃料和煅烧石油焦的原料。煅烧的海绵焦主要用于铝工业和做为渗碳剂。
针状石油焦是以芳烃含量高、杂质含量低的原料，采用延迟焦化法生产的。这种焦炭具有针状结构，容易破碎，有时被称为石墨焦，主要用于煅烧后制造石墨电极。
粒状石油焦是一种硬颗粒。它是一种硫和沥青质含量高的原料。它是由延迟焦化制备的，主要用作燃料。
流态化石油焦是在流化床中连续焦化而成。它是一种无方向性、高硫、低挥发分的细小颗粒。
石油焦的煅烧是为了除去硫、水分和挥发性物质。在1200～1350℃煅烧石油焦，可使其基本上达到纯碳。
煅烧石油焦的最大用户是铝工业，其中70%用于制造减少铝土矿的阳极。美国生产的煅烧石油焦约有6%用作铸铁的增碳器。
3.天然石墨
天然石墨可分为片状石墨和微晶石墨。
微晶石墨灰分高，一般不用作铸铁的渗碳剂。
鳞片石墨有很多种：高碳鳞片石墨需要用化学方法提取，或者加热到高温分解和挥发其中的氧化物。这种鳞片石墨产量少，价格高，一般不作炭化剂;石墨中灰分含量高，不宜作增碳剂;用作增碳剂的主要炭是中碳石墨，而amo是一种高碳石墨
4.焦炭和无烟煤
在电弧炉炼钢过程中，还可以在装料操作过程中添加焦炭或无烟煤做为增碳剂。感应炉熔炼铸铁由于灰分高、挥发分高，很少用作增碳剂。
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