如今的熔炼方式相较于以前传统的方式有了非常大的改变,传统的熔炼腐蚀是用到生铁,回炉料,废钢钛合金等材料用作金属炉料,而如今新的合成铸铁制作工艺能够 用到废钢用作炉料,而且运用增碳剂来调整铁液的碳当量!这两种方式对比来看,如今的制作工艺更容易确保优质铁液,同时利用少用或是替代生铁换用废钢大幅度降低成本。在进行铸铁制作工艺的时候添加的增碳剂有哪些规定呢?增碳剂价格的咨询,能够 来我们公司详谈!
在熔炼环节中,因为配料或装料不合理、脱碳过多等因素,有时候钢或铁的成分达不到预期的规定,需要在钢或铁水中加入碳。较常用的增碳物质主要是有无烟煤粉、富碳生铁、电极粉、石油焦粉、沥青粉、炭粉和焦粉。对增碳剂的规定是:固定碳成分越高越好,灰分、挥发分、硫等有危害性杂质成分越低越好,以免污染铁水。
铸件的熔炼是在高温焙烧后用少量杂质的石油焦后加入优质的渗碳剂,是渗碳工艺的重要组成部分。渗碳剂的质量决定了铁水的质量,也决定了能否获得良好的石墨化效果。总之,减少铁水收缩的渗碳剂起着决定性的作用。冶炼全废钢电炉时,优先选用石墨化碳素剂。只有高温石墨化后的碳原子才能由原来的无序排列转变为片状排列,并形成片状图形,它可以变成石墨核。更好的核心有助于促进石墨化。
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